滚涂机效果不理想的分析判断
发布者:滚涂机|铭枫机械 发布时间:2019-4-23 15:14:46
一、UV油漆涂层附着力差的分析:
1.基材处理不足,含水含油过多或贴纸表面有金粉等饰物;
2.喷涂中的UV漆加入稀释剂、色精或色浆过多;
3.附着底漆或者渗透底漆过厚;
4.每层漆膜固化后未砂光;
5.油漆自身问题,查看是否储存不当造成UV油漆已经一定程度固化或过期变质det365中文。
二、UV油漆涂层固化不足的分析:
1.主要与UV固化机相关,检查灯管寿命是否已不足;
2.UV灯配置功率不足,搭配不当,注意UV汞灯适于普通UV漆,UV镓灯适于UV实色漆;
3.油漆涂布量过大,容易表干但未实干;
4.UV固化机输送速度太快det365中文,油漆未受充足照射。
三det365中文、UV油漆滚涂操作导致效果不理想的原因:
1.滚涂表面出现横纹:基材未砂光平整det365中文;胶辊损坏;逆转涂布轮的高度降得太低det365中文;输送带速度快于胶辊的转速det365中文。
2.滚涂表面出现直纹:胶辊损坏;油漆流平时间不够,输送速度比涂布轮转速快det365中文;逆转涂布轮转速低于正转涂布轮det365中文det365中文。
3.滚涂表面出现桔皮:油漆涂布量过大或粘度太大det365中文,油漆自身流平性不好det365中文,基材不平。
4.板件前端堆油:涂布量过多,基材变形,逆转涂布轮的高度降得太低det365中文,输送带速度低于辊轮转速。
5.板件后端堆油:基材变形,涂布轮的高度降太低det365中文,输送带速度高于辊轮转速。
四det365中文、淋涂UV油漆效果不理想的原因:
1.涂膜厚薄不均匀:淋涂机刀口不平行,刀口受磨损。
文章由:滚涂机 www.shdtxg.cn 佛山市鑫铭枫机械有限公司整理提供,此文观点不代表本站观点
1.基材处理不足,含水含油过多或贴纸表面有金粉等饰物;
2.喷涂中的UV漆加入稀释剂、色精或色浆过多;
3.附着底漆或者渗透底漆过厚;
4.每层漆膜固化后未砂光;
5.油漆自身问题,查看是否储存不当造成UV油漆已经一定程度固化或过期变质det365中文。
二、UV油漆涂层固化不足的分析:
1.主要与UV固化机相关,检查灯管寿命是否已不足;
2.UV灯配置功率不足,搭配不当,注意UV汞灯适于普通UV漆,UV镓灯适于UV实色漆;
3.油漆涂布量过大,容易表干但未实干;
4.UV固化机输送速度太快det365中文,油漆未受充足照射。
三det365中文、UV油漆滚涂操作导致效果不理想的原因:
1.滚涂表面出现横纹:基材未砂光平整det365中文;胶辊损坏;逆转涂布轮的高度降得太低det365中文;输送带速度快于胶辊的转速det365中文。
2.滚涂表面出现直纹:胶辊损坏;油漆流平时间不够,输送速度比涂布轮转速快det365中文;逆转涂布轮转速低于正转涂布轮det365中文det365中文。
3.滚涂表面出现桔皮:油漆涂布量过大或粘度太大det365中文,油漆自身流平性不好det365中文,基材不平。
4.板件前端堆油:涂布量过多,基材变形,逆转涂布轮的高度降得太低det365中文,输送带速度低于辊轮转速。
5.板件后端堆油:基材变形,涂布轮的高度降太低det365中文,输送带速度高于辊轮转速。
四det365中文、淋涂UV油漆效果不理想的原因:
1.涂膜厚薄不均匀:淋涂机刀口不平行,刀口受磨损。
2.漆膜表面产生气泡:涂料流量过大;油漆泵输送管或密封圈破裂导致涂料混入空气det365中文、溶剂或水;基材砂光不平或意外砂穿。
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